1.齒輪傳動箱上蓋拆卸內(nèi)部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗潤滑油換新及運轉(zhuǎn)狀況噪音振動測試檢查。2.傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調(diào)整。3.離剎機構(gòu)之活塞動作剎車角度離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調(diào)整。4.滑快導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查必要時作調(diào)整校正。
要注意原材料的選擇。原材料決定的關(guān)鍵機質(zhì)量,分析在材料選擇沖壓機,沖床采用鑄鐵250材料,退火,材料要求達到目前沖壓機產(chǎn)業(yè)的高端,以10-1和10-5銅套銅套,保證耐久性銅套,瓦房店軸承的使用,電機是一種通用的電機,電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品,保證原材料的絕對質(zhì)量。確保生產(chǎn)過程的精度測試。生產(chǎn)過程中不可忽視的,精度要求是任何機械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方,試驗沖床的生產(chǎn)檢驗程序,在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準確性是主機的質(zhì)量控制的核心,這一過程主要在于管理和規(guī)范,我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。
1.高精密:曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質(zhì)和壽命。2.加工自動化:可搭配任何的自動送料機構(gòu),進行自動化生產(chǎn)、降低成本,提高效率。3.環(huán)保、節(jié)能:且外形美觀,低噪音、低消耗、節(jié)省能源,流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進的設(shè)計理念。
1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高,可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 。