數(shù)控沖床可以完成普通沖床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在鈑金加工、汽車配件、電器設備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。加工精度高,生產(chǎn)效率高、加工穩(wěn)定可靠,實現(xiàn)計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個一個的打,自己模具做好定位。
1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高,可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單,具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 。
光電裝置由一套光電開關和機械裝置組成。當操作人員的手進入模具區(qū)時,光束被阻斷并發(fā)出電信號,從而達到滑塊停止工作,不能下降的目的,確保操作人員的安全。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由于光電式保護裝置使用方便,對作業(yè)基本無干擾,沖床故應用較廣。接觸式保護裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運動的,有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,操作方便,工人工作時可串聯(lián)若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機。
1.高精密:曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質(zhì)和壽命。2.加工自動化:可搭配任何的自動送料機構(gòu),進行自動化生產(chǎn)、降低成本,提高效率。3.環(huán)保、節(jié)能:且外形美觀,低噪音、低消耗、節(jié)省能源,流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進的設計理念。