客戶現(xiàn)場考察:條件允許的情況下,考察廠區(qū)之前就近去客戶現(xiàn)場考察,詢問精密沖床的運行情況、發(fā)生故障的次數(shù)、廠家的售前售后態(tài)度等等,客戶跟客戶直接交流,能看的更真切,了解的更透徹。并且可以參考該客戶的生產(chǎn)線,日后與廠家對接時可以更清楚的表達(dá)自己的想法和需求。價格對比:購買精密沖床之前,客戶免不了會多考察幾個廠區(qū),通過對他們的報價進(jìn)行分析,以及對質(zhì)量的判斷后,心中大概會有價格衡量的標(biāo)準(zhǔn),對廠區(qū)會有更深入的了解,對精密沖床的選擇也是一種參考。
加裝安全防護(hù)裝置:在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置,或者采用勞動強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具,也是在當(dāng)前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出裝置、雙按鈕開關(guān)、機(jī)械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護(hù)裝置等。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,但是對作業(yè)干擾較大,操作工人不大喜歡使用,應(yīng)用比較少。
沖床選擇材料確保生產(chǎn)過程的精度測試。生產(chǎn)過程中不可忽視的,精度要求是任何機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方,試驗沖床的生產(chǎn)檢驗程序,在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機(jī)的質(zhì)量控制的核心,這一過程主要在于管理和規(guī)范,我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。裝配過程中要特別注意。裝配是小心的沖壓機(jī)的生產(chǎn)責(zé)任,要求裝配工人在嚴(yán)格執(zhí)行好每一個裝配過程,對設(shè)備的需求缺口,車間主管,質(zhì)檢員檢查每組裝驗收合格后簽字,過程中,確保機(jī)器精度和整機(jī)運行平穩(wěn)等。