數(shù)控沖床是一種自動化的現(xiàn)在工具，在加工零件這一塊起了很大的作用。按工作沖壓方式分： 1、機械傳動：利用飛輪轉(zhuǎn)動慣性帶動打擊頭進行沖壓。優(yōu)勢：造價便宜、維護容易；缺陷：噪音大、噸位局限性。2、液壓傳動：利用油壓缸機馬達帶動打擊頭進行沖壓。優(yōu)勢：噪音小、噸位高；缺陷：造價高、需要裝也人員維護。
數(shù)控沖床十大品牌加工廠使用數(shù)控沖床的情況還是比較多的，可以通過這款設(shè)備加工很多復(fù)雜的零件，對于剛上手?jǐn)?shù)控沖床的話，使用起來還是蠻費勁的。如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。
1、精密沖床高剛性：高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性?；瑝K調(diào)整機構(gòu)調(diào)整精密高達0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。4、高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質(zhì)和壽命。5、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機構(gòu)，進行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。
