哪里好數(shù)控沖床的使用技巧,模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和。它與板厚、材質以及沖壓工藝有關,選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時,側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。模具以最佳間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力最小,沖孔的毛刺也很小。
精密沖床廣泛應用于多種批量生產之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產品加工。同時,可加裝自動送料機,從事自動移送整條生產線加工。大的國家宏觀政策,促進產業(yè)升級,淘汰落后產業(yè),為高速精密沖床行業(yè)提供了新的機遇,同時也帶來很大的挑戰(zhàn)。一些品牌廠商,繼續(xù)保持旺盛的研發(fā)和開拓精神,繼續(xù)完善產品,提高設備的性能,將繼續(xù)主導這個市場的動向和潮流。而一些貼牌廠商,因為設備沒有可持續(xù)性實現(xiàn)的基礎,加之單純?yōu)榱擞哪康模切袠I(yè)更加眼花繚亂,使客戶難以挑選。而真金不怕火煉,相信高速精密沖床行業(yè)的真金一定不會埋沒。
滑塊的運動特性,包括垂直度、平行度、直線度等,對產品的精度有很大的影響。產品的精度不是只與沖床有關,它與材料、模具、潤滑等都有關,不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮,產品的厚度方向的精度與縱向剛性有關,而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關。所以提高這些特性,產品精度可提高、模具壽命延長、生產的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產性等選用沖床時,就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅動機構的不同,機械式沖床有:沖壓加工中應用最廣泛的曲軸式沖床,下死點附近速度最慢的肘桿式沖床,以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式沖床。
數(shù)控沖床在選中應該要考慮哪幾個方面?(1)數(shù)控沖床從動力來源區(qū)分,目前有機械式數(shù)控沖床,液壓式數(shù)控沖床,伺服式數(shù)控沖床。(2)從轉塔模位數(shù)量區(qū)分,有6-8工位的小轉塔沖床,有16工位以上的大轉塔沖床,還有更具客戶需要,量身定做工位的數(shù)量。(3)從用途來分,包括機箱機柜,太陽能加工,汽車配件,篩網(wǎng),廚具及各種鈑金加工。(4)從加工對象可以分為:薄板加工和厚板加工數(shù)控沖床。