堅(jiān)固與耐用性:研發(fā)出新一代的高強(qiáng)度鋼性機(jī)身,主板經(jīng)過優(yōu)化加固設(shè)計(jì),從主板、側(cè)板、工作臺板都有加固的支撐板,能夠有效地吸收振動(dòng)能量,以消除來自各個(gè)方向的撞擊振蕩,保護(hù)沖床穩(wěn)定安全。沖床的精密度:齒輪、曲軸等部件全部經(jīng)過熱處理和精密研磨加工,產(chǎn)品主要部件全采用國外進(jìn)口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度,以使整機(jī)達(dá)到日本JIS一級精度標(biāo)準(zhǔn)。
1、A.每使用1700-2000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目;2、滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調(diào)整;3、空氣系統(tǒng)之濾清器給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測試檢查與必要調(diào)整;4、空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測試與調(diào)整;5、模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測值之檢查與調(diào)整;6、模高調(diào)整裝置之鏈輪鏈條傳動(dòng)軸蝸輪蝸桿等另部件有無松脫異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。
數(shù)控沖床可以加工普通沖床難以完成或根本無法加工的復(fù)雜零件,因此廣泛應(yīng)用于鈑金加工、汽車零部件、電氣設(shè)備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工行業(yè)。加工精度高,生產(chǎn)效率高,加工穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,消除人為誤差,零件加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,是數(shù)控沖床的標(biāo)準(zhǔn)要求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)個(gè)打,自己定位模具。數(shù)控是將一塊板放在工作臺上,通過CAD程序編寫代碼,并根據(jù)代碼的過程逐步實(shí)現(xiàn)處理。因此,在準(zhǔn)備好所有程序和板材后,只要輕輕按下開始鍵,就可以在板材上開始自動(dòng)沖壓,沖壓出所需的各種圖形,從而真正實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)所需的工件,真正實(shí)現(xiàn)高效、大規(guī)模、無毛刺、輸出穩(wěn)定的工件。
滑塊的運(yùn)動(dòng)特性,包括垂直度、平行度、直線度等,對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),它與材料、模具、潤滑等都有關(guān),不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮,產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān),而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性,產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí),就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同,機(jī)械式?jīng)_床有:沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。