數(shù)控沖床的優(yōu)勢突出:1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2..沖床自動化程度高,可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;4.操作簡單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 。
數(shù)控沖床出現(xiàn)噪音的原因:1、馬達的噪音,雙點沖床開機后馬達高速運轉(zhuǎn),會有旋轉(zhuǎn)部件和零部件震動產(chǎn)生的機械噪音;冷卻風扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生空氣噪音;交變電磁場互相作用轉(zhuǎn)子及定子振動產(chǎn)生的高頻電磁噪音。2、運轉(zhuǎn)部件間隙導(dǎo)致的噪音,無論是生產(chǎn)調(diào)試誤差還是實際需要,雙點沖床部件之間肯定是有間隙的,間隙越大生產(chǎn)中碰撞產(chǎn)生的噪音越大。同樣,在空隙固定情況下,滑塊行程大噪音也會越大。
數(shù)控沖床可以加工普通沖床難以完成或根本無法加工的復(fù)雜零件,因此廣泛應(yīng)用于鈑金加工、汽車零部件、電氣設(shè)備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工行業(yè)。加工精度高,生產(chǎn)效率高,加工穩(wěn)定可靠,實現(xiàn)計算機控制,消除人為誤差,零件加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,是數(shù)控沖床的標準要求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個個打,自己定位模具。數(shù)控是將一塊板放在工作臺上,通過CAD程序編寫代碼,并根據(jù)代碼的過程逐步實現(xiàn)處理。因此,在準備好所有程序和板材后,只要輕輕按下開始鍵,就可以在板材上開始自動沖壓,沖壓出所需的各種圖形,從而真正實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)所需的工件,真正實現(xiàn)高效、大規(guī)模、無毛刺、輸出穩(wěn)定的工件。
1.齒輪傳動箱上蓋拆卸內(nèi)部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗潤滑油換新及運轉(zhuǎn)狀況噪音振動測試檢查。2.傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調(diào)整。3.離剎機構(gòu)之活塞動作剎車角度離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調(diào)整。4.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測及磨擦面檢查必要時作調(diào)整校正。