1.采用高強度鑄鐵，經(jīng)應力消除，確保長期精度。2.三圓導柱設(shè)計，使動摩擦減至最低，配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長沖床使用壽命，避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術(shù)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點停止裝置有效的保護模具，方便架模。7.使用微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀，更加人性化。采用日本及臺灣的先進技術(shù)以及設(shè)計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。
1.高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質(zhì)和壽命。2.加工自動化：可搭配任何的自動送料機構(gòu)，進行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。3.環(huán)保、節(jié)能：且外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進的設(shè)計理念。
數(shù)控沖床是一種自動化的現(xiàn)在工具，在加工零件這一塊起了很大的作用。按工作沖壓方式分： 1、機械傳動：利用飛輪轉(zhuǎn)動慣性帶動打擊頭進行沖壓。優(yōu)勢：造價便宜、維護容易；缺陷：噪音大、噸位局限性。2、液壓傳動：利用油壓缸機馬達帶動打擊頭進行沖壓。優(yōu)勢：噪音小、噸位高；缺陷：造價高、需要裝也人員維護。
現(xiàn)在自動化程度越來越高了，很多生產(chǎn)廠家都是利用自動化的工具進行自己產(chǎn)品的加工，很多廠家都有屬于自己的數(shù)控沖床吧，數(shù)控車床是不是大大的節(jié)省了自己的工作時間，還大大的提高了工作的效率，而且更加了節(jié)省了工人們的工作的時間，有了數(shù)控沖床，工人們不再是繁忙的工作，只要在旁邊看著數(shù)控沖床工作，看看是不是會出現(xiàn)問題，定時的將制作好的產(chǎn)品取出來進行下一步的工作，數(shù)控沖床對生產(chǎn)起了很大的幫助。
