數(shù)控沖床出現(xiàn)噪音的原因：1、馬達(dá)的噪音，雙點(diǎn)沖床開(kāi)機(jī)后馬達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)有旋轉(zhuǎn)部件和零部件震動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械噪音；冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生空氣噪音；交變電磁場(chǎng)互相作用轉(zhuǎn)子及定子振動(dòng)產(chǎn)生的高頻電磁噪音。2、運(yùn)轉(zhuǎn)部件間隙導(dǎo)致的噪音，無(wú)論是生產(chǎn)調(diào)試誤差還是實(shí)際需要，雙點(diǎn)沖床部件之間肯定是有間隙的，間隙越大生產(chǎn)中碰撞產(chǎn)生的噪音越大。同樣，在空隙固定情況下，滑塊行程大噪音也會(huì)越大。
滑塊的運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來(lái)考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí)，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開(kāi)始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
