1、精密沖床高剛性：高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性?；瑝K調(diào)整機構(gòu)調(diào)整精密高達0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。4、高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質(zhì)和壽命。5、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機構(gòu)，進行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。
要注意原材料的選擇。原材料決定的關(guān)鍵機質(zhì)量，分析在材料選擇沖壓機，沖床采用鑄鐵250材料，退火，材料要求達到目前沖壓機產(chǎn)業(yè)的高端，以10-1和10-5銅套銅套，保證耐久性銅套，瓦房店軸承的使用，電機是一種通用的電機，電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品，保證原材料的絕對質(zhì)量。確保生產(chǎn)過程的精度測試。生產(chǎn)過程中不可忽視的，精度要求是任何機械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方，試驗沖床的生產(chǎn)檢驗程序，在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準確性是主機的質(zhì)量控制的核心，這一過程主要在于管理和規(guī)范，我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。
