1.采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)應(yīng)力消除，確保長(zhǎng)期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，使動(dòng)摩擦減至最低，配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡(jiǎn)便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長(zhǎng)沖床使用壽命，避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具，方便架模。7.使用微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀，更加人性化。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點(diǎn)。
使用手用安全工具：使用手動(dòng)安全工具可以避免模具設(shè)計(jì)不合理和設(shè)備突發(fā)故障造成的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。對(duì)模具采取防護(hù)措施：對(duì)模具采取防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)和對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。例如，縮小模具的危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間，設(shè)置機(jī)械排出裝置，在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，改善原來的各種手排出的單工序模具，提高安全性。
選擇好的數(shù)控沖床原因工作效率更高：1）高剛性、高精度機(jī)架，采納鋼板焊接，并經(jīng)熱處置懲罰、打消了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備經(jīng)久穩(wěn)定事情不變形。2）布局件負(fù)荷平均，鋼性平衡。3）專業(yè)深喉口設(shè)計(jì)可滿意實(shí)際臨盆需求，深喉沖床也稱深頸沖床，深?？跊_床，指的是沖頭的模柄孔中間往里到后墻板的間隔，有300mm，500mm，800mm.還有喉深1250mm的，這要根據(jù)實(shí)際臨盆必要來定做的
